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显微硬度计的主要原理介绍
点击次数：826 更新时间：2023-11-29 打印本页面 返回
显微硬度计是测量金属、非金相材料及复合材料等硬度的仪器，其原理是利用压痕的深度和面积来反映材料的硬度。它由一个能产生压痕(即压力)的压力传感器和一个能显示压痕深度的数字显示屏组成。
它通过在材料表面施加一定的压力，然后测量压痕的大小来确定材料的硬度。显微硬度计主要用于金属材料、陶瓷材料、塑料材料等各种材料的硬度测试。质量控制：显微硬度计可以用于对材料的硬度进行测试，从而判断材料的质量是否符合要求。
显微硬度计是测量金属、非金相材料及复合材料等硬度的仪器，其原理是利用压痕的深度和面积来反映材料的硬度。由一个能产生压痕(即压力)的压力传感器和一个能显示压痕深度的数字显示屏组成。
显微硬度计测量原理
硬度是一个重要的力学性能指标，它能反应材料弹性和塑性变形的特性指标。显微硬度的测试原理基本和维氏硬度测试相同，所不同的是压头采用的是向对面夹角为136°底面为正方形的正四棱锥金刚石压头和一个径角为172°30′，横断角为136°的金刚石锥形压头(如图一)，其所用得载荷为1kg、2kg、3kg、4kg、5kg、10kg、30kg、50kg。测试的**硬度是通过压痕单位面积上所能承受的载荷来表示的。将选定的固定试验力载荷压入试样表面，并经过规定的保持时间，然后卸除试验力后在试样表面残留出一个底面为正方形的正四棱锥压痕，通过测微目镜测量其对角线长度，得到压痕面积，显微硬度值就是试验力与压痕表面积的比值。
